Xử lý khí thải nhà máy may: Nguồn phát sinh và công nghệ phù hợp

Khí thải nhà máy may phát sinh từ nhiều công đoạn như cắt, may, in, ép, dán, sấy và hoàn tất sản phẩm. Thành phần ô nhiễm vì thế không giống nhau, có thể gồm bụi, xơ vải, VOC, hơi dung môi, formaldehyde và mùi. Xác định đúng nguồn phát sinh là bước đầu tiên để lựa chọn công nghệ xử lý phù hợp. Cùng NOPOTECH tìm hiểu chi tiết về chủ đề xử lý khí thải nhà máy may này dưới bài viết sau đây nhé!

Khí thải nhà máy may phát sinh từ đâu?

Tùy vào quy mô và công nghệ sản xuất, nhà máy may có thể phát sinh khí thải từ nhiều công đoạn:

• Cắt, may: Phát sinh bụi vải, xơ sợi và bụi mịn.
• In trên vải: Phát sinh hơi dung môi, VOC và mùi từ mực in, chất phụ trợ.
• Ép keo, cán màng: Phát sinh hơi hữu cơ và mùi.
• Sấy, định hình nhiệt: VOC, hơi hóa chất và mùi.
• Hoàn tất vải: Phát sinh hơi hóa chất, VOC, formaldehyde tùy loại hóa chất sử dụng.
• Lò hơi: Phát sinh bụi, CO, SO₂, NOx và các chất ô nhiễm khác tùy loại nhiên liệu.

Do đó, khi thiết kế hệ thống xử lý khí thải nhà máy may, cần xác định riêng từng nguồn phát sinh thay vì gom toàn bộ khí thải vào một hệ thống.

>> Xem thêm: Hệ thống xử lý khí thải NOPOTECH

Thành phần khí thải nhà máy may gồm những gì?

Trước khi lựa chọn giải pháp xử lý khí thải nhà máy may, chúng ta cần hiểu thành phần khí thải ở lĩnh vực này gồm những gì?

Bụi và xơ vải

Bụi và xơ sợi thường phát sinh trong quá trình cắt, may, xử lý và gia công vải. Đây là nhóm ô nhiễm dạng hạt nên cần ưu tiên thu gom tại nguồn và lọc bụi.

Tùy đặc tính bụi, có thể sử dụng:

• Lọc bụi túi vải.
• Lọc bụi cartridge.
• Bộ lọc sơ cấp.
• Cyclone trong các trường hợp phù hợp.

Thiết bị được lựa chọn dựa trên kích thước hạt, nồng độ bụi và lưu lượng khí cần xử lý.

VOC và hơi dung môi

VOC có thể phát sinh từ mực in, dung môi, chất kết dính, hóa chất hoàn tất và các công đoạn gia nhiệt.

Đối với dòng khí chứa VOC, hấp phụ bằng than hoạt tính là một trong những phương án có thể áp dụng khi thành phần khí, nồng độ, nhiệt độ và độ ẩm phù hợp.

>> Xem thêm: Tháp hấp phụ than hoạt tính xử lý VOC và mùi

Formaldehyde

Formaldehyde có thể phát sinh từ một số hóa chất hoàn tất, chất kết dính hoặc quá trình xử lý nhiệt. Việc có cần kiểm soát formaldehyde hay không phải căn cứ vào hóa chất sử dụng, quy trình sản xuất và yêu cầu môi trường của từng cơ sở.

Mùi

Mùi thường liên quan đến VOC và các hợp chất hữu cơ bay hơi từ mực in, dung môi, keo và hóa chất hoàn tất.

Đối với các nguồn này, thu gom kín tại nguồn kết hợp với công nghệ xử lý phù hợp sẽ hiệu quả hơn việc chỉ sử dụng hệ thống thông gió để pha loãng khí.

Vì sao cần xử lý khí thải nhà máy may?

Việc xử lý khí thải nhà máy may là vô cùng cần thiết, quan trọng. Xử lý tối ưu và triệt để nguồn khí thải phát sinh sẽ đem lại hàng loạt các lợi ích như:

Kiểm soát phát thải tại nguồn

Khí chứa bụi, VOC hoặc hơi hóa chất cần được thu gom ngay tại vị trí phát sinh. Quạt thông gió chỉ có tác dụng trao đổi và pha loãng không khí, không thay thế cho thiết bị xử lý.

Kiểm soát môi trường làm việc

Thu gom tại nguồn giúp hạn chế khí ô nhiễm phát tán trong khu vực sản xuất, đặc biệt tại các công đoạn in, sấy, ép keo và hoàn tất tại nhà máy may.

Kiểm soát khí thải trước khi xả ra môi trường

Thông số cần kiểm soát phải được xác định theo loại hình sản xuất, công nghệ, nguyên liệu, hóa chất sử dụng và yêu cầu trong hồ sơ môi trường của cơ sở.

Công nghệ xử lý khí thải nhà máy may phổ biến

Hiện nay có nhiều công nghệ xử lý khí thải nhà máy may, tuy nhiên theo đặc điểm khí thải phát sinh có thể điểm danh các hệ thống phổ biến nhất là:

1. Lọc bụi túi vải hoặc cartridge

• Phù hợp với dòng khí chứa bụi và xơ vải.
• Quy trình xử lý khí thải cơ bản: Khí chứa bụi → Chụp hút → Đường ống → Thiết bị lọc → Quạt hút → Ống thải
• Việc lựa chọn túi lọc hoặc cartridge phụ thuộc vào nồng độ bụi, kích thước hạt, nhiệt độ và yêu cầu vận hành.

>> Xem thêm: Các thiết bị lọc bụi và xử lý khí thải NOPOTECH

2. Hấp phụ bằng than hoạt tính

• Than hoạt tính có khả năng hấp phụ nhiều hợp chất hữu cơ và được sử dụng trong xử lý VOC, hơi dung môi và mùi.
• Quy trình cơ bản: Khí thải → Thu gom → Lọc sơ cấp → Tháp hấp phụ → Quạt → Ống thải
• Bước lọc sơ cấp cần được xem xét khi dòng khí có bụi hoặc chất dính. Nếu bụi đi trực tiếp vào lớp than, bề mặt hấp phụ có thể bị che phủ và làm giảm hiệu quả sử dụng vật liệu.
• NOPOTECH cung cấp tháp hấp phụ than hoạt tính cho các dòng khí chứa VOC, hợp chất hữu cơ và mùi.

>> Xem thêm: Tháp hấp phụ NOPOTECH

3. Tháp hấp thụ

• Tháp hấp thụ sử dụng dung dịch để tiếp xúc với dòng khí và giữ lại các chất ô nhiễm có khả năng hòa tan hoặc phản ứng với dung dịch hấp thụ.
• Quy trình cơ bản: Khí thải → Chụp hút → Đường ống → Tháp hấp thụ → Tách giọt → Quạt → Ống thải
• Công nghệ hấp thụ phù hợp với các dòng khí có tính chất và thành phần phù hợp với dung dịch xử lý, đặc biệt là một số chất vô cơ, hơi axit hoặc kiềm.
• Không nên lựa chọn tháp hấp thụ chỉ dựa trên lưu lượng khí. Cần đánh giá khả năng hòa tan hoặc phản ứng của chất ô nhiễm với dung dịch hấp thụ.

>> Xem thêm: Tháp hấp thụ xử lý khí thải NOPOTECH

4. Hệ thống xử lý khí thải nhà máy may kết hợp nhiều cấp

• Đối với dòng khí chứa đồng thời bụi, hơi hóa chất, VOC hoặc mùi, có thể cần kết hợp nhiều công đoạn xử lý.
• Quy trình xử lý khí thải nhà máy may kết hợp nhiều cấp xử lý như sau: Khí thải → Lọc bụi → Hấp thụ → Hấp phụ than hoạt tính → Quạt → Ống thải
• Cấu hình thực tế phải được xác định dựa trên thành phần khí, nhiệt độ, độ ẩm, nồng độ ô nhiễm và lưu lượng.

Thiết kế hệ thống xử lý khí thải nhà máy may cần tính những gì?

Để đảm bảo hiệu quả xử lý, tuổi thọ thiết bị, chi phí tối ưu thì khi tiến hành thiết kế hệ thống xử lý khí thải nhà máy may, NOPOTECH sẽ chú trọng tính toán các yếu tố sau:

Lưu lượng khí

Lưu lượng quyết định kích thước đường ống, quạt và thiết bị xử lý.

Nồng độ chất ô nhiễm

Nồng độ bụi, VOC và các chất đặc trưng là cơ sở xác định tải lượng xử lý và lựa chọn công nghệ xử lý khí thải nhà máy may.

Nhiệt độ khí

Nhiệt độ ảnh hưởng đến vật liệu chế tạo thiết bị và khả năng hấp phụ của than hoạt tính.

Độ ẩm

Độ ẩm cao có thể ảnh hưởng đến quá trình hấp phụ và cần được tính đến khi thiết kế hệ thống xử lý khí thải nhà máy may.

Tổng trở lực hệ thống

Tổng trở lực gồm chụp hút, đường ống, thiết bị lọc, tháp xử lý, van và các phụ kiện. Từ đó xác định điểm làm việc của quạt và công suất động cơ phù hợp.

Quy trình xử lý khí thải nhà máy may

Xử lý khí thải nhà máy may tiêu chuẩn sẽ được chia khai với các bước cơ bản nhưng cực kỳ cần thiết sau:

1. Khảo sát nguồn phát sinh: Từ đó xác định công đoạn, vị trí phát sinh và chế độ vận hành.
2. Xác định thành phần khí: Bước này nhằm đánh giá bụi, VOC, formaldehyde, hơi hóa chất hoặc các thông số đặc trưng.
3. Xác định lưu lượng: Tính lưu lượng hút tại từng vị trí và tổng lưu lượng thiết kế.
4. Lựa chọn công nghệ: Lựa chọn công nghệ phù hợp như lọc bụi, hấp thụ, hấp phụ hoặc kết hợp nhiều công nghệ.
5. Tính toán thiết bị: Xác định kích thước tháp, diện tích lọc, lượng vật liệu hấp phụ, đường kính đường ống và công suất quạt.
6. Kiểm tra khí sau xử lý: Đánh giá các thông số cần kiểm soát theo hồ sơ môi trường và quy chuẩn áp dụng.

Những sai lầm thường gặp khi xử lý khí thải nhà máy may

Trong quá trình xử lý khí thải nhà máy may, nhiều doanh nghiệp thường mắc phải các sai lầm như:

Chỉ lắp quạt hút

Quạt chỉ có chức năng thu gom và vận chuyển khí. Quạt không thay thế thiết bị xử lý khí thải.

Chọn công nghệ trước khi phân tích khí

Mỗi dòng khí có thành phần khác nhau. Cần xác định chất ô nhiễm trước khi lựa chọn công nghệ xử lý khí thải nhà máy may.

Chỉ quan tâm đến lưu lượng

Lưu lượng lớn không đồng nghĩa với hiệu quả xử lý cao. Cần đồng thời tính nồng độ, tải lượng ô nhiễm, nhiệt độ, độ ẩm và trở lực hệ thống.

Không xử lý bụi trước khi hấp phụ

Bụi và chất dính có thể làm giảm khả năng làm việc của lớp than hoạt tính.

Không tính đến quá trình bão hòa than

Than hoạt tính có giới hạn hấp phụ. Khi vật liệu tiến đến trạng thái bão hòa, cần có kế hoạch kiểm tra, thay thế hoặc tái sinh tùy cấu hình hệ thống.

Chi phí xử lý khí thải nhà máy may phụ thuộc vào yếu tố nào?

Không có một mức giá cố định cho mọi nhà máy. Chi phí xử lý khí thải nhà máy may phụ thuộc vào:

• Lưu lượng khí cần xử lý.
• Số lượng nguồn phát sinh.
• Thành phần và nồng độ ô nhiễm.
• Công nghệ xử lý.
• Kích thước thiết bị.
• Vật liệu chế tạo.
• Chiều dài và cấu hình đường ống.
• Công suất quạt.
• Vật liệu hấp phụ hoặc hóa chất sử dụng.
• Yêu cầu vận hành và bảo trì.

Vì vậy, báo giá chính xác cần dựa trên khảo sát thực tế và thông số đầu vào, không nên chỉ báo giá theo diện tích nhà xưởng. Nếu quý khách cần mức chi phí chính xác cho dự án tư vấn, thiết kế, lắp đặt hệ thống xử lý khí thải nhà máy may của mình, hãy liên hệ ngay với NOPOTECH theo hotline: 0982.818.711 để được báo giá chi tiết, nhanh chóng nhé!

Câu hỏi thường gặp khi xử lý khí thải nhà máy may

Dưới đây là những thắc mắc của khách hàng thường gặp khi tìm hiểu về xử lý khí thải nhà máy may, NOPOTECH sẽ giải đáp cụ thể như sau:

Xử lý khí thải nhà máy may bằng than hoạt tính có phải lúc nào cũng phù hợp?

Không.

Than hoạt tính phù hợp với nhiều dòng khí chứa VOC và mùi, nhưng hiệu quả phụ thuộc vào:

• Thành phần chất ô nhiễm.
• Nồng độ đầu vào.
• Lưu lượng khí.
• Nhiệt độ.
• Độ ẩm.
• Thời gian tiếp xúc.
• Loại và khối lượng than.
• Vận tốc khí qua lớp than.

Nếu khí đầu vào có nhiều bụi, cần xử lý bụi trước. Nếu khí có hơi axit hoặc kiềm, cần đánh giá khả năng hấp thụ trước khi lựa chọn công nghệ hấp phụ.

Vì vậy, không nên chọn tháp than hoạt tính chỉ dựa vào lưu lượng quạt.

> Xem thêm: Hệ thống xử lý than hoạt tính trong xử lý khí thải

Nhà máy may có lò hơi cần xử lý khí thải riêng không?

Có, nếu nhà máy có lò hơi hoặc thiết bị đốt nhiên liệu phát sinh khí thải.

Khí thải lò hơi có đặc tính khác với khí VOC phát sinh từ công đoạn in, ép keo hoặc hoàn tất. Vì vậy, không nên mặc định gom các nguồn này vào cùng một hệ thống. Đối với lò hơi, phương án xử lý cần căn cứ vào loại nhiên liệu, công suất, lưu lượng và thành phần khí thải thực tế.

NOPOTECH – Tư vấn, thiết kế, chế tạo và lắp đặt hệ thống xử lý khí thải nhà máy may

NOPOTECH cung cấp giải pháp tư vấn, thiết kế, sản xuất và lắp đặt hệ thống xử lý khí thải công nghiệp theo từng nguồn phát sinh.

Tùy đặc tính khí thải, hệ thống có thể sử dụng:

• Hệ thống lọc bụi.
• Tháp hấp thụ.
• Tháp hấp phụ than hoạt tính.
• Quạt hút công nghiệp.
• Đường ống thu gom.
• Thiết bị phụ trợ và hệ thống điều khiển.

Phương án được xác định dựa trên nguồn phát sinh, lưu lượng, thành phần ô nhiễm, nồng độ, nhiệt độ, độ ẩm và yêu cầu xử lý.

Với nhà máy may có nhiều công đoạn phát sinh khí khác nhau, việc tách nguồn và lựa chọn công nghệ phù hợp cho từng dòng khí là cơ sở để hệ thống vận hành ổn định, kiểm soát chi phí và đáp ứng yêu cầu môi trường.

Nếu quý khách đang tìm kiếm đơn vị cung cấp giải pháp xử lý khí thải nhà máy may chất lượng, hiệu quả thì đừng bỏ qua NOPOTECH nhé. Sở hữu đội ngũ kỹ sư giỏi, chuyên môn cao cùng kinh nghiệm đã triển khai hàng trăm dự án thực tế, có năng lực tính toán, thiết kế và sản xuất chủ động, chúng tôi cam kết tư vấn cho doanh nghiệp của bạn hệ thống xử lý khí thải tối ưu chi phí, tối đa hiệu quả.

sydney night