Hệ thống lọc bụi cartridge

Nhắc tới các giải pháp xử lý khí thải, bụi bẩn được lựa chọn nhiều nhất hiện nay thì không thể bỏ qua hệ thống lọc bụi cartridge của NOPOTECH. Rất nhiều khách hàng ưu tiên lắp đặt sản phẩm này bởi tính năng ưu Việt, hiệu quả vượt trội và chi phí đầu tư hợp lý. Bài viết dưới đây của chúng tôi sẽ cùng bạn tìm hiểu rõ hơn về hệ thống cartridge nhé!

Định nghĩa hệ thống lọc bụi cartrdge

Hệ thống lọc bụi cartridge là thiết bị xử lý bụi khô công nghiệp.

Bộ phận cốt lõi của hệ thống là các lõi lọc hình trụ được xếp nếp. Thiết kế này làm tăng diện tích bề mặt lọc, giúp hệ thống nhỏ gọn và hiệu quả. Lõi lọc thường được làm từ các vật liệu như cellulose hoặc polyester.

Trong quá trình hoạt động, không khí chứa bụi được hút vào buồng lọc. Bụi bị giữ lại bên ngoài lõi lọc, còn không khí sạch thoát ra ngoài. Hệ thống sử dụng khí nén xung ngược để tự động làm sạch bụi bám trên lõi lọc. Các lõi lọc có thể được lắp đặt thẳng đứng hoặc nằm ngang.

Ưu điểm của hệ thống lọc bụi cartrdge

Hệ thống lọc bụi cartridge mang lại nhiều ưu điểm vận hành nhờ thiết kế và vật liệu chuyên dụng.

• Hiệu suất lọc cao: Hệ thống có khả năng loại bỏ tới 99% bụi mịn, kể cả các hạt có kích thước nhỏ hơn 1 micromet. Hiệu suất này giúp các cơ sở sản xuất đáp ứng được các tiêu chuẩn khí thải công nghiệp, như QCVN 19:2009/BTNMT.
• Thiết kế nhỏ gọn: Lõi lọc được thiết kế xếp nếp, giúp tăng tối đa diện tích bề mặt lọc trong một không gian nhỏ. Do đó, hệ thống lọc bụi cartridge có kích thước nhỏ gọn hơn đáng kể so với bộ lọc túi vải truyền thống có cùng công suất, giúp tiết kiệm diện tích nhà xưởng.
• Bảo trì đơn giản và an toàn: Việc thay thế lõi lọc được thực hiện nhanh chóng từ phía bên ngoài buồng lọc mà không yêu cầu dụng cụ đặc biệt. Hệ thống thường tích hợp cơ chế giũ bụi tự động bằng khí nén, giúp làm sạch lõi lọc, giảm tần suất bảo trì thủ công và kéo dài tuổi thọ vật liệu lọc.
• Độ bền và chi phí hiệu quả: Vỏ hệ thống được chế tạo từ các vật liệu bền chắc như thép SS400. Lõi lọc có tuổi thọ cao cùng với việc tiêu thụ năng lượng thấp giúp giảm chi phí vận hành tổng thể.

Nhược điểm của hệ thống lọc bụi cartridge

Hệ thống lọc bụi cartridge có một số hạn chế về chi phí và điều kiện vận hành.

• Chi phí đầu tư ban đầu cao: So với các hệ thống đơn giản như cyclone, chi phí đầu tư (CAPEX) cho hệ thống lọc bụi cartridge thường cao hơn. Giá thành thay thế cho mỗi lõi lọc (cartridge) cũng là một khoản chi phí đáng kể.
• Không phù hợp với bụi ẩm, dính: Hệ thống chỉ hoạt động hiệu quả với bụi khô. Bụi có độ ẩm cao, hút ẩm, hoặc chứa dầu có thể vón cục và bám dính vào bề mặt lọc. Hiện tượng này gây tắc nghẽn màng lọc, làm giảm lưu lượng khí và tăng tổn thất áp suất.
• Giới hạn về nhiệt độ: Các vật liệu lọc cartridge tiêu chuẩn như Polyester hay Cellulose có giới hạn chịu nhiệt thấp (thường dưới 135°C). Các ứng dụng có nhiệt độ khí thải cao đòi hỏi phải sử dụng vật liệu lọc đặc biệt đắt tiền hoặc chuyển sang công nghệ khác như lọc túi vải.
• Yêu cầu thiết kế đặc biệt cho bụi dễ cháy nổ: Đối với bụi có nguy cơ cháy nổ (như bụi nhôm, bụi gỗ mịn), hệ thống tiêu chuẩn không thể sử dụng. Thiết bị bắt buộc phải có các trang bị chống cháy nổ chuyên dụng như màng lọc chống tĩnh điện, van ngăn cháy, và tấm giảm áp nổ, làm tăng đáng kể chi phí và độ phức tạp.

Cấu tạo của hệ thống lọc bụi cartridge NOPOTECH

Hệ thống lọc bụi cartridge của NOPOTECH được cấu thành từ các bộ phận sau:

• Buồng lọc (Thân vỏ): Là khung chính của hệ thống, thường làm từ thép SS400 sơn tĩnh điện. Buồng lọc là nơi chứa các lõi lọc và diễn ra quá trình phân tách bụi.
• Lõi lọc (Cartridge): Là thành phần lọc chính, có dạng trụ xếp nếp để tăng diện tích bề mặt. Vật liệu lõi lọc rất đa dạng, phổ biến là Polyester (PE), hoặc được phủ màng PTFE, có thể tích hợp sợi carbon để chống tĩnh điện tùy theo đặc tính của bụi.
• Hệ thống làm sạch bằng khí nén (Pulse-Jet): Gồm một bình tích khí nén, các van màng xung (diaphragm valves) và ống venturi. Hệ thống này tự động bắn các xung khí nén áp suất cao vào bên trong lõi lọc để giũ sạch lớp bụi bám bên ngoài.
• Quạt hút ly tâm: Tạo ra áp suất và lưu lượng khí cần thiết để hút không khí lẫn bụi từ nguồn phát sinh vào hệ thống.
• Phễu thu bụi (Hopper): Nằm ở phần đáy của buồng lọc, có dạng nón để hứng và thu gom bụi rơi xuống sau chu trình làm sạch.
• Van xả bụi: Thường là van xoay (rotary airlock) hoặc van cửa trượt. Bộ phận này được lắp ở đáy phễu, có nhiệm vụ xả bụi ra ngoài mà vẫn đảm bảo hệ thống được giữ kín, không làm rò rỉ khí.
• Tủ điện điều khiển: Chứa các bộ điều khiển lập trình (PLC), biến tần và rơ le để điều khiển hoạt động của quạt, chu trình làm sạch của van xung và thiết bị xả bụi.
• Hệ thống đường ống và chụp hút: Dẫn không khí chứa bụi từ các vị trí máy móc, thiết bị phát sinh bụi về buồng lọc trung tâm.

Xem thêm: Giới thiệu tủ lọc bụi cartridge – lọc sạch bụi, tối ưu không gian

Nguyên lý hoạt động của hệ thống lọc bụi cartridge

Đem tới hiệu quả lọc bụi được đánh giá cao, thế nhưng nguyên lý hoạt động của hệ thống hút bụi cartridge lại không quá phức tạp.

1. Nhờ có quạt ly tâm chạy tạo ra lực hút khiến dòng khí lẫn bụi được thu gom vào trong hệ thống.
2. Vì tốc độ của dòng khí bị giảm đột ngột nên phần lớn các hạt bụi này sẽ mất động năng và rơi trực tiếp xuống phễu.
3. Khí cùng bụi còn sót lại lúc này sẽ đi qua hệ thống các bộ lọc cartridge đã được bố trí bên trong. Nếu khí sạch đi lên khoang khí sạch để thoát ra bên ngoài môi trường thì bụi lại được giữ trên bề mặt bên ngoài của bộ lọc.
4. Các hạt bụi bám ở bên ngoài bộ lọc cartridge sẽ được giũ bỏ nhờ áp suất của khí nén bắn vào bên trong lõi ống lọc (thông qua bình tích khí nén và hệ thống van điện từ).
5. Trong suốt quá trình làm sạch của hệ thống lọc bụi cartridge thì bụi sẽ rơi vào phễu và được tiến hành chuyển đi thông qua hệ thống xả ở dưới đáy lọc bụi (bao gồm vít tải, van quay, xích cào, quạt tải liệu,..).

Ứng dụng của hệ thống lọc bụi cartridge

Như đã nói ở trên, lọc bụi cartridge đang là 1 trong những thiết bị xử lý khí thải, bụi bẩn ưu Việt được rất nhiều. Chúng được sử dụng để lọc các hạt lơ lửng trong không khí với hàm lượng vừa và thấp ở những lĩnh vực cụ thể như:

• Sản xuất cơ khí, luyện kim
• Sản xuất thực phẩm
• Sản xuất xi măng
• Sản xuất gạch men
• Sản xuất nhựa, bao bì, cao su
• Sản xuất dược phẩm, hóa chất
• Sản xuất dệt may,…

Tham khảo thêm các hệ thống lọc bụi thông dụng hiện nay 

• Hệ thống lọc bụi túi vải
• Hệ thống hút lọc bụi cyclone
• Lọc bụi túi vải NP-BFPB

Quy trình sản xuất và lắp đặt hệ thống lọc bụi cartridge

Quy trình thiết kế và lắp đặt hệ thống lọc bụi cartridge của NOPOTECH được thực hiện chuyên nghiệp để đảm bảo hiệu quả và chất lượng cho từng dự án.

1. Khảo sát và Phân tích

Sau khi tiếp nhận yêu cầu, kỹ sư sẽ khảo sát trực tiếp tại nhà máy. Quá trình này nhằm thu thập dữ liệu về không gian, vị trí phát sinh bụi, đặc tính của loại bụi công nghiệp và nhu cầu vận hành thực tế của khách hàng.

2. Thiết kế Kỹ thuật

Dựa trên dữ liệu khảo sát, chúng tôi tiến hành thiết kế hệ thống, bao gồm:

• Xác định vị trí lắp đặt và đường ống tối ưu.
• Lựa chọn vật liệu và loại lõi lọc (cartridge) phù hợp nhất với đặc tính bụi.
• Tính toán công suất quạt, diện tích lọc và các thông số kỹ thuật chính.
• Lập bản vẽ kỹ thuật chi tiết (2D/3D).

3. Gia công và Sản xuất

Hệ thống được gia công, chế tạo tại nhà máy theo đúng bản vẽ kỹ thuật. Quy trình sản xuất áp dụng hệ thống kiểm soát chất lượng (QC) nghiêm ngặt, đảm bảo độ chính xác của từng bộ phận và tuân thủ các tiêu chuẩn công nghiệp.

4. Thi công Lắp đặt

Chúng tôi vận chuyển thiết bị tới công trình và tiến hành lắp đặt hệ thống hoàn chỉnh. Quá trình lắp đặt được giám sát chặt chẽ để đảm bảo tuân thủ đúng theo thiết kế đã được phê duyệt.

5. Chạy thử và Chuyển giao

Hệ thống được chạy thử nghiệm (không tải và có tải) để kiểm tra hiệu suất và hiệu chỉnh các thông số vận hành trước khi bàn giao. Sau đó, chúng tôi thực hiện chuyển giao công nghệ, hướng dẫn vận hành an toàn và quy trình bảo trì dự phòng cho đội ngũ kỹ thuật của khách hàng.

6. Bảo hành và Hỗ trợ Kỹ thuật

Sản phẩm được bảo hành chính hãng theo chính sách của NOPOTECH. Chúng tôi cam kết đồng hành và hỗ trợ kỹ thuật trong suốt vòng đời hoạt động của hệ thống.

>>>Xem thêm: Top hệ thống hút lọc bụi đến 99%

Chú ý khi sử dụng hệ thống lọc bụi cartridge

Để hệ thống lọc bụi cartridge hoạt động hiệu quả và bền bỉ, cần tuân thủ các nguyên tắc vận hành và bảo trì. Dưới đây là những lưu ý quan trọng để đảm bảo an toàn lao động, tối ưu hiệu suất và chi phí vận hành.

1. Thay thế lõi lọc và bảo trì định kỳ

Thay lõi lọc (cartridge) đúng theo khuyến nghị của nhà sản xuất để đảm bảo hiệu suất lọc bụi và duy trì tuổi thọ hệ thống. Tùy thuộc vào đặc tính của bụi công nghiệp, bạn nên bảo trì toàn bộ hệ thống từ 6 tháng đến 1 năm một lần.

2. Kiểm tra và vệ sinh thường xuyên

Kiểm tra hệ thống 3 đến 6 tháng một lần. Chủ động loại bỏ bụi bẩn bám trên khung, lõi lọc và các bộ phận khác. Việc này giúp duy trì luồng không khí ổn định và hiệu quả làm việc của thiết bị.

3. Điều chỉnh áp suất khí nén

Luôn kiểm tra và cài đặt áp suất khí nén cho hệ thống giũ bụi theo đúng thông số kỹ thuật. Áp suất phù hợp giúp làm sạch lõi lọc hiệu quả và tiết kiệm năng lượng.

4. Theo dõi hiệu suất hoạt động

Thường xuyên theo dõi các chỉ số vận hành, đặc biệt là độ chênh áp ($\Delta P$) qua lõi lọc. Độ chênh áp tăng cao bất thường là dấu hiệu lõi lọc bị nghẹt hoặc hệ thống có vấn đề cần xử lý.

5. Tuân thủ quy tắc an toàn lao động

• Đọc kỹ hướng dẫn: Luôn tuân thủ hướng dẫn lắp đặt, vận hành và bảo trì từ nhà sản xuất.
• Lắp đặt chuyên nghiệp: Việc lắp đặt phải do kỹ thuật viên có chuyên môn thực hiện để đảm bảo hệ thống vận hành chính xác.
• Trang bị bảo hộ: Sử dụng đầy đủ thiết bị bảo hộ cá nhân (PPE) khi vận hành hoặc bảo trì hệ thống.

Vận hành và bảo trì đúng cách không chỉ giúp hệ thống lọc bụi cartridge hoạt động với hiệu suất cao nhất mà còn tối ưu hóa chi phí và đảm bảo an toàn. Liên hệ NOPOTECH để được tư vấn kỹ thuật chi tiết.