Đối với các quy trình công nghiệp hiện đại, việc kiểm soát khí thải là một yếu tố quan trọng để bảo vệ môi trường, sức khỏe con người và duy trì hiệu suất doanh nghiệp. Trong đó, tháp xử lý khí thải scrubber được đánh giá là thiết bị đem lại hiệu quả cao. Bài viết này sẽ cung cấp cho bạn cái nhìn tổng quan về tháp scrubber, từ cấu tạo, nguyên lý hoạt động đến phân loại phổ biến hiện nay.
Tổng quan về tháp xử lý khí thải scrubber cần biết
Tháp xử lý khí thải scrubber hay còn được gọi là tháp hấp thụ khí thải. Thực tế, đây là thiết bị sử dụng nguyên lý hấp thụ hoặc phản ứng hóa học để loại bỏ các chất ô nhiễm trong khí thải.
Các chất ô nhiễm thường gặp trong khí thải công nghiệp bao gồm bụi, khí axit, các hợp chất hữu cơ bay hơi (VOC), hay khí độc hại như SO2, NOx, NH3, H2S,…đều được thiết bị tháp scrubber xử lý triệt để. Từ đó, nó không chỉ giúp cải thiện chất lượng không khí mà còn giúp doanh nghiệp tuân thủ các quy định về bảo vệ môi trường.
Cấu tạo của tháp xử lý khí thải scrubber
Mặc dù đem lại hiệu quả cao, nhưng tháp xử lý khí thải scrubber lại có cấu tạo khá đơn giản. Tùy theo tính chất của khí thải cũng như yêu cầu sử dụng mà hệ thống sẽ được thiết kế với cấu trúc khác nhau. Tuy nhiên, các bộ phận chính của tháp bao gồm:
- Thân tháp: Thường được thiết kế dạng hình trụ hoặc hình chữ nhật. Phần thân tháp được làm bằng vật liệu chống ăn mòn và có khả năng chịu được điều kiện làm việc khắc nghiệt, chịu lực tốt.
- Bồn chứa dung dịch: Thường chứa nước hoặc hóa chất hấp thụ như NaOH, Na₂CO₃, Ca(OH)₂, NaClO, Na₂SO₃,H₂SO₄, HNO₃ loãng,…
- Bơm tuần hoàn: Có chức năng đảm bảo cho dòng chảy của dung dịch trong hệ thống tháp xử lý khí thải scrubber được ổn định.
- Hệ thống phun và béc phun: Vai trò chính là phân phối dung dịch hấp thụ sao cho đều trên toàn bộ dòng khí.
- Lớp vật liệu đệm: Tăng diện tích tiếp xúc giữa khí thải với dung dịch xử lý. Từ đó, nâng cao hiệu suất hấp thụ và xử lý khí thải.
- Màng lọc/bộ tách ẩm: Có chức năng loại bỏ hơi nước và tạp chất trước khi khí thải thoát ra ngoài môi trường.
- Hệ thống quạt hút: Hệ thống có vai trò tạo áp lực để dòng khí thải có thể di chuyển qua tháp. Từ đó, đảm bảo hiệu suất xử lý khí thải được tối ưu.
>>>Xem thêm: Tháp xử lý khí thải dạng ướt hiệu quả trong công nghiệp
Vật liệu chế tạo tháp hấp thụ xử lý khí thải scrubber
Vì phải tiếp xúc trực tiếp với khí thải có tính chất ăn mòn cao và các hóa chất. Vậy nên, vật liệu chế tạo nên tháp scrubber phải đảm bảo về khả năng chống chịu được những tác động khắc nghiệt nhất từ môi trường.
Có thể kể đến 1 số vật liệu phổ biến trong sản xuất tháp xử lý khí thải scrubber như:
- Inox SUS 304, SUS 316: Phù hợp hoạt động trong các môi trường có độ ẩm cao, chống han gỉ tốt.
- Nhựa PP, PVC, composite FRP: Có khả năng chịu hóa chất ăn mòn mạnh, bền bỉ với các môi trường có tính chất ăn mòn.
- Thép CT3, inox 201, inox 430: Áp dụng cho hệ thống hấp thụ khí thải có yêu cầu thấp hơn về khả năng chống ăn mòn.
Tìm hiểu thêm :Tháp hấp thụ Nopotech
Nguyên lý hoạt động của tháp xử lý khí thải scrubber
Nguyên lý hoạt động của tháp xử lý khí thải scrubber dựa trên quá trình hấp thụ, phản ứng hóa học hoặc trao đổi ion giữa khí thải và dung dịch trong tháp. Khi khí thải đi vào tháp, nó sẽ tiếp xúc với nước hoặc dung dịch hóa chất. Các chất ô nhiễm trong khí thải sẽ được hấp thụ vào dung dịch, qua đó giảm thiểu tác động của chúng đến môi trường.
- Dòng khí thải chứa chất ô nhiễm như SO₂, NOx, HCl, H₂S, NH₃, VOCs,… sẽ đi vào tháp scrubber nhờ lực hút của quạt công nghiệp.
- Hệ thống sẽ phun dung dịch hấp thụ từ trên xuống. Từ đó, tạo ra màng sương để bao phủ toàn bộ dòng khí thải. Các dung dịch có thể là nước, dung dịch kiềm (NaOH, Na₂CO₃, Ca(OH)₂, Na₂SO₃,…) hoặc dung dịch oxy hóa (H₂O₂, NaClO, KMnO₄…
- Dòng khí thải được hút từ dưới lên ngược lại với dung dịch hấp thụ chảy từ trên xuống. Từ đó, diễn ra sự tiếp xúc giữa 2 pha khí và lỏng. Diện tích tiếp xúc này sẽ được tăng lên nhờ lớp vật liệu đệ bên trong tháp scrubber. Lúc này, khí thải sẽ bị hấp thụ hoặc chuyển hóa thành hợp chất an toàn hơn hay bị trung hòa hoàn toàn.
- Sau khi đã hấp thụ các khí độc, khí thải lại tiếp tục đi qua bộ tách ẩm (demister) hoặc màng lọc. Lúc này các hạt bụi nhỏ và giọt dung dịch bị giữ lại. Khí sạch được thải ra ngoài môi trường đã đạt tiêu chuẩn an toàn.
- Dung dịch sau quá trình hấp thụ sẽ được thu hồi và xử lý. Tùy hệ thống mà dung dịch cũng có thể được tái sử dụng để tiết kiệm chi phí vận hành. Dung dịch khi đạt giới hạn bão hòa cần được thay thế bằng dung dịch mới.
Tìm hiểu : 7 phương pháp xử lý khí thải được lựa chọn nhiều nhất
Các loại tháp scrubber phổ biến hiện nay
Hiện nay, có nhiều loại tháp scrubber được sử dụng trong các ngành công nghiệp khác nhau. Một số loại phổ biến bao gồm:
- Tháp Scrubber ướt (Wet Scrubber): Sử dụng nước hoặc dung dịch hóa chất để hấp thụ khí thải. Đây là loại tháp phổ biến và được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp như hóa chất, xi măng, và sản xuất thép.
- Tháp Scrubber khô (Dry Scrubber): Dùng vật liệu hấp thụ khô như vôi hoặc tro để xử lý khí thải. Loại tháp này thường được sử dụng khi không thể sử dụng nước để hấp thụ khí thải.
- Tháp Scrubber có chất xúc tác (Catalytic Scrubber): Sử dụng chất xúc tác để tăng hiệu quả của quá trình xử lý khí thải. Từ đó, giúp loại bỏ các khí độc hại như SO2, NOx.
Ưu và nhược điểm của tháp xử lý khí thải scrubber
Tháp hấp thụ xử lý khí thải scrubber cũng có những ưu và nhược điểm riêng như sau:
Ưu điểm
- Hiệu quả cao trong việc xử lý khí thải: Đặc biệt đối với các chất ô nhiễm (SO2, NOx,..), các khí độc, các chất ăn mòn (HF, H2SO4, HCl, NH3, NaOH, H2S, CrO3, HCHO,…), các hợp chất hữu cơ bay hơi,… Từ đó, đảm bảo khí đầu ra đạt tiêu chuẩn an toàn.
- Tiết kiệm chi phí: Tháp tiêu tốn ít năng lượng, đồng thời, có thể tái chế hoặc thu hồi dung dịch xử lý. Từ đó, giúp doanh nghiệp tối ưu chi phí.
- Dễ dàng bảo trì và vận hành: Các tháp xử lý khí thải scrubber hiện đại có thiết kế đơn giản, dễ bảo trì, bảo dưỡng, vận hành.
- Tính an toàn cao: Không yêu cầu kỹ thuật vận hành cao, hoạt động ổn định, giảm thiểu rủi ro và đảm bảo tính an toàn ngay cả khi hoạt động trong môi trường khí thải dễ cháy nổ.
- Tiết kiệm không gian: Thiết kế tháp khá nhỏ gọn, không yêu cầu diện tích lắp đặt quá lớn. Nhờ vậy, là giải pháp phù hợp với nhiều loại nhà máy.
Nhược điểm:
- Chi phí lắp đặt ban đầu cao: Các tháp scrubber đòi hỏi chi phí đầu tư ban đầu khá lớn, đặc biệt đối với các hệ thống có công suất lớn.
- Sử dụng nhiều nước hoặc hóa chất: Một số loại tháp xử lý khí thải scrubber yêu cầu nguồn nước hoặc dung dịch hóa chất lớn. Từ đó, gây ảnh hưởng đến môi trường nếu không được xử lý đúng cách.
>>>Xem thêm: Xử lý khí thải bằng phương pháp ướt hiệu quả và tối ưu nhất
Báo giá và chi phí lắp đặt tháp xử lý khí thải scrubber
Chi phí thiết kế, sản xuất và lắp đặt tháp xử lý khí thải scrubber phụ thuộc vào nhiều yếu tố, bao gồm kích thước, loại tháp, vật liệu sử dụng, và công suất xử lý.
Trung bình, chi phí lắp đặt một hệ thống tháp scrubber có thể dao động từ vài chục triệu đến hàng trăm triệu đồng. Để có báo giá chính xác, quý khách hãy liên hệ đến hotline: 0982818711 của NOPOTECH để nhận được tư vấn và báo giá phù hợp với nhu cầu sử dụng cụ thể.
Tiêu chí lựa chọn tháp scrubber phù hợp
Khi lựa chọn tháp scrubber, bạn cần cân nhắc các tiêu chí sau:
- Loại khí thải: Xác định loại khí thải cần xử lý để chọn loại tháp scrubber phù hợp.
- Công suất xử lý: Lựa chọn tháp scrubber có công suất phù hợp với lượng khí thải cần xử lý trong một ngày.
- Chi phí: Đánh giá tổng chi phí đầu tư, vận hành và bảo trì của hệ thống. Từ đó, lựa chọn tháp xử lý scrubber có chi phí phù hợp.
- Hiệu quả xử lý: Chọn thiết bị có hiệu quả cao trong việc xử lý các chất ô nhiễm trong khí thải.
- Công nghệ tiên tiến: Lựa chọn các hệ thống tháp scrubber được áp dụng công nghệ tiên tiến và hiện đại nhất.
- Chất lượng cao, vật liệu tốt: Chọn tháp được sản xuất từ các vật liệu cao cấp, có khả năng chống ăn mòn để đảm bảo độ bền khi hoạt động trong các môi trường khắc nghiệt.
- Đơn vị cung cấp uy tín: Tiêu chí hàng đầu để chọn được tháp xử lý khí thải scrubber phù hợp là bạn phải lựa chọn được đơn vị cung cấp uy tín. Ưu tiên các đơn vị có nhiều năm kinh nghiệm về lĩnh vực xử lý khí thải, có đội ngũ nhân lực giỏi, chuyên môn cao, có nhà máy sản xuất trực tiếp, có dịch vụ bảo hành, bảo trì, hậu mãi tốt. Nếu bạn chưa có “ứng cử viên” nào thì hãy đến ngay với NOPOTECH.
>>>Xem thêm: Tìm hiểu về hệ thống xử lý khí thải công nghiệp
Hướng dẫn vận hành và bảo trì tháp scrubber
Để đảm bảo tháp scrubber hoạt động hiệu quả, bạn cần tuân thủ các bước sau trong quá trình vận hành và bảo trì:
- Vận hành: Kiểm tra các bộ phận của tháp trước khi vận hành. Đảm bảo nguồn nước hoặc dung dịch hóa chất luôn đầy đủ và sạch.
- Quản lý dung dịch/Chất xúc tác: Tháp scrubber thường sử dụng dung dịch để loại bỏ khí thải ô nhiễm. Do đó, việc quản lý dung dịch trong quá trình vận hành là rất quan trọng. Dung dịch được lưu trữ và xử lý an toàn để đảm bảo hiệu quả của hệ thống.
- Bảo trì định kỳ: Làm sạch các bộ lọc và kiểm tra các ống dẫn khí để đảm bảo không bị tắc nghẽn.
- Kiểm tra hệ thống điện và quạt: Đảm bảo quạt và các hệ thống điện hoạt động bình thường, không có hiện tượng hư hỏng.
Hy vọng bài viết đã cung cấp đầy đủ thông tin về tháp xử lý khí thải scrubber. Nếu bạn cần thêm thông tin chi tiết, đừng ngần ngại liên hệ với chúng tôi để được tư vấn và hỗ trợ tốt nhất.
