Ngành gốm sứ: giảm tác động và tạo ra giá trị là mục tiêu trong tương lai gần
Gốm sứ là một vật liệu quý, đặc biệt là về các đặc tính cơ học và vật lý – độ cứng, độ không thấm, độ bền, độ dẫn nhiệt và điện thấp, khả năng chịu lửa – khiến nó cực kỳ linh hoạt về mặt ứng dụng và linh hoạt về mặt quy trình dẫn từ nguyên liệu thô đến thành phẩm. Hãy nghĩ đến sự đa dạng của các ứng dụng có thể có: từ gạch lát nền đến đồ vệ sinh, từ đồ dùng trên bàn ăn đến nghệ thuật trang trí, từ vật liệu chịu lửa đến gạch.
Theo quan điểm hóa học, chúng ta đang nói về sự kết hợp của các chất tự nhiên có ở khắp mọi nơi và vô hại trong chính chúng. Tuy nhiên, trong bối cảnh chuyển đổi và chế biến công nghiệp, chúng đặt ra các vấn đề quan trọng mà các nhà điều hành phải giải quyết để tuân thủ các quy định có liên quan và đảm bảo môi trường làm việc lành mạnh. Việc chế biến các vật liệu trơ, chẳng hạn như thủy tinh và gốm sứ, là một trong những ngành công nghiệp có tác động lớn nhất đến môi trường; điều này là do các quy trình cực kỳ tốn năng lượng cũng liên quan đến quá trình đốt cháy ở nhiệt độ đặc biệt cao và có xu hướng tạo ra một lượng lớn chất thải, bao gồm chất thải rắn, bụi mịn và các chất ô nhiễm trong không khí.
>>>Xem thêm: Hệ thống hút bụi lò gạch hiệu quả cho nhà máy sản xuất gạch men
NGÀNH GỐM GỐM: CÔNG NGHỆ LỌC TỐT NHẤT ĐỂ QUẢN LÝ CÁC CHẤT Ô NHIỄM TRONG QUY TRÌNH
Chu trình sản xuất gốm bắt đầu bằng việc lựa chọn và chuẩn bị vật liệu gốm, sau đó nghiền và sàng để loại bỏ tạp chất, chất gây ô nhiễm và kích thước hạt thô hơn. Tiếp theo là trộn bột và tạo hình sản phẩm, trước khi sấy khô bằng không khí và nung trong lò nung đặc biệt ở nhiệt độ lên đến 2000°. Giai đoạn cuối cùng liên quan đến việc hoàn thiện, chẳng hạn như tráng men bằng lớp phủ thủy tinh mờ đục nhiều hay ít, với mục đích chính là tăng cường các thông số kỹ thuật ban đầu của vật liệu và bảo vệ sản phẩm khỏi bị mài mòn; trong một số trường hợp, việc sử dụng men và các tác nhân hóa học khác có thể xác định nhu cầu nung ở nhiệt độ thấp hơn. Mỗi bước này đều liên quan đến sự can thiệp của các chất và phản ứng hóa học phải được giải quyết cụ thể.
Chất gây ô nhiễm chính vẫn là vật chất dạng hạt (PM10), tiếp theo là các sản phẩm phụ của quá trình đốt cháy khác như oxit nitơ (NOx), oxit lưu huỳnh (SOx), cacbon monoxit (CO), cacbon dioxit (CO2) và các hợp chất hữu cơ dễ bay hơi (VOC) phát sinh từ quá trình đốt cháy không hoàn toàn và sự bay hơi tiếp theo của vật liệu hữu cơ liên quan đến nguyên liệu thô. Trong trường hợp gốm sứ kỹ thuật, được sản xuất bằng phương pháp sản xuất bổ sung, tức là thông qua việc bổ sung các hóa chất (borua, silic cacbua, nhôm oxit, thiếc, zirconi) có khả năng hoạt động và tăng cường chọn lọc một số phẩm chất ban đầu của nguyên liệu thô, cần phải thêm các chất gây ô nhiễm khác vào danh sách, ví dụ như axit hydrofluoric (HF) và axit hydrochloric (HCL).
Các công nghệ dành cho ngành gốm sứ công nghiệp, do NOPOTECH tạo ra, sản xuất và phân phối trên thị trường, chủ yếu liên quan đến bộ lọc túi lọc với công nghệ rũ bụi bằng xung khí nén để giữ cho bề mặt lọc sạch thông qua các luồng khí nén tự động và tuân thủ các tiêu chí của Kỹ thuật tốt nhất hiện có để lọc khí công nghiệp. Ngoài hệ thống thu gom, vật liệu cấu thành cho các thành phần khác nhau của hệ thống – thép công nghiệp chống ăn mòn và không gỉ – và các biện pháp phòng ngừa được thiết kế, mang lại hiệu suất và tiết kiệm năng lượng. Bộ lọc túi lọc chặn các chuyển động của khí, phân tách bụi mịn nhất và lưu trữ các tạp chất thô nhất trong phễu thu gom. Nếu cần, bộ lọc túi lọc có thể được trang bị hệ thống trơ hóa, chẳng hạn như máy phân phối vôi, để xử lý trước các hạt chưa cháy và các chất gây ô nhiễm mạnh nhất, đảm bảo tuân thủ các quy định hiện hành.
Các giải pháp do NOPOTECH thiết kế đảm bảo quản lý có phương pháp và thận trọng các vấn đề quan trọng phát sinh từ chu trình xử lý gốm sứ, liên quan đến việc giảm bụi và khói cũng như hạn chế khí thải vào khí quyển và môi trường làm việc, nhằm thúc đẩy sự tôn trọng hơn nữa đối với môi trường và con người.
>>>Xem thêm: Xử lý khí thải bằng phương pháp hấp thụ
