Dự án hệ thống tháp hấp phụ xử lý khí thải hệ in kín và dán keo tại Nitori 

Tiếp nối thành công từ hai dự án môi trường đã triển khai trước đó gồm hệ thống lọc bụi túi vải cho lò hơi số 3 và hệ thống xử lý khí thải phòng pha sơn, vừa qua NOPOTECH tiếp tục đánh dấu lần hợp tác thứ ba cùng Công ty Nitori với hạng mục xử lý khí thải hệ in kín và dán keo tại nhà máy KCN Quang Minh, Hà Nội. 

Dự án được thiết kế dựa trên đặc thù thực tế của dây chuyền sản xuất nội thất, ứng dụng công nghệ tháp hấp phụ than hoạt tính nhằm kiểm soát hiệu quả hơi keo, hơi dung môi và các hợp chất hữu cơ bay hơi (VOCs). Từ đó, góp phần xây dựng môi trường sản xuất an toàn, sạch hơn và bền vững hơn cho doanh nghiệp Nitori.

Thông tin tổng quan dự án

• Khách hàng: Công ty Nitori
• Địa điểm: KCN Quang Minh, Hà Nội
• Hạng mục: Hệ thống xử lý khí thải hệ in kín và dán keo
• Đơn vị thực hiện: NOPOTECH
• Công nghệ xử lý: Thu gom cục bộ kết hợp tháp hấp phụ than hoạt tính
• Nguồn phát sinh: Hơi keo, hơi dung môi và các hợp chất hữu cơ bay hơi (VOCs)

Nitori – Thương hiệu nội thất Nhật Bản chú trọng phát triển sản xuất bền vững

Nitori là một trong những thương hiệu nội thất hàng đầu Nhật Bản, nổi tiếng với các sản phẩm có chất lượng cao và quy trình sản xuất hiện đại. Bên cạnh việc đầu tư dây chuyền thiết bị tiên tiến, doanh nghiệp cũng đặc biệt chú trọng đến việc kiểm soát chất lượng môi trường trong từng công đoạn sản xuất.

Tại nhà máy Nitori ở KCN Quang Minh – Hà Nội, nhiều hạng mục xử lý môi trường đã được triển khai đồng bộ nhằm kiểm soát bụi, mùi và khí thải phát sinh trong quá trình sản xuất. Sau hai dự án đã hoàn thành trước đó, Nitori tiếp tục đầu tư hệ thống xử lý khí thải cho khu vực in kín và dán keo nhằm nâng cao chất lượng không khí trong nhà xưởng và đáp ứng yêu cầu về bảo vệ môi trường trong quá trình vận hành.

Việc tiếp tục lựa chọn NOPOTECH là đơn vị thực hiện dự án cũng là minh chứng cho sự hài lòng của khách hàng về chất lượng thiết bị, tiến độ thi công và dịch vụ kỹ thuật mà chúng tôi mang lại.

Vì sao cần xử lý khí thải tại khu vực in kín và dán keo của nhà máy Nitori?

Trong quy trình sản xuất nội thất tại nhà máy Nitori, công đoạn in kín và dán keo đóng vai trò hoàn thiện sản phẩm trước khi xuất xưởng. Đây là giai đoạn yêu cầu sử dụng các loại keo công nghiệp, dung môi và vật liệu chuyên dụng để tăng khả năng liên kết giữa các chi tiết, đồng thời đảm bảo tính thẩm mỹ và độ bền của sản phẩm.

Mặc dù lượng khí thải phát sinh không lớn như khu vực phòng pha sơn. Thế nhưng trong quá trình vận hành, hơi keo và dung môi vẫn liên tục phát tán tại các vị trí thao tác của công nhân và khu vực thiết bị. Các thành phần này chủ yếu là VOCs và mùi đặc trưng của keo công nghiệp. Do đó, nếu tích tụ trong không gian kín sẽ làm giảm chất lượng môi trường làm việc và ảnh hưởng đến sức khỏe người lao động.

Qua khảo sát thực tế, đội ngũ kỹ sư NOPOTECH nhận thấy nguồn khí thải tại khu vực này phân bố theo từng vị trí làm việc, lưu lượng phát sinh vừa phải. Tuy nhiên, chúng cần được thu gom ngay tại nguồn để hạn chế phát tán trong toàn bộ nhà xưởng.

NOPOTECH chọn giải pháp nào để xử lý khí thải hệ in kín và dán keo tại Nitori?

Thay vì áp dụng cùng một cấu hình như hệ thống xử lý khí thải phòng pha sơn đã triển khai trước đó, NOPOTECH tiến hành tính toán lại toàn bộ lưu lượng hút, vị trí thu gom và công suất thiết bị dựa trên đặc điểm thực tế của khu vực in kín và dán keo.

Do lưu lượng khí thải nhỏ hơn, hệ thống được thiết kế với tháp hấp phụ than hoạt tính có kích thước phù hợp. Điều này nhằm mục đích vừa đảm bảo hiệu quả xử lý, vừa tối ưu diện tích lắp đặt và chi phí đầu tư cho doanh nghiệp.

Hệ thống bao gồm các hạng mục chính:

• Chụp hút khí tại các vị trí phát sinh.
• Hệ thống đường ống thu gom.
• Quạt hút ly tâm.
• Tháp hấp phụ than hoạt tính.
• Ống khói xả khí sau xử lý.

Toàn bộ thiết bị được bố trí đồng bộ nhằm đảm bảo dòng khí được thu gom liên tục, giảm thất thoát trên đường ống và tạo điều kiện thuận lợi cho công tác vận hành, bảo trì sau này.

Ưu điểm tháp hấp phụ trong xử lý khí thải hệ in kín và dán keo

Sau khi khảo sát hiện trạng và đánh giá đặc điểm khí thải tại khu vực in kín và dán keo của nhà máy Nitori, đội ngũ kỹ sư NOPOTECH đã lựa chọn tháp hấp phụ than hoạt tính làm công nghệ xử lý chính. Đây là giải pháp phù hợp với nguồn khí thải chứa hơi keo, hơi dung môi và các hợp chất hữu cơ bay hơi (VOCs), giúp đảm bảo hiệu quả xử lý đồng thời tối ưu chi phí đầu tư và vận hành.

Một số ưu điểm nổi bật của giải pháp này trong dự án gồm:

• Xử lý hiệu quả hơi keo và các hợp chất VOCs, góp phần giảm mùi và hạn chế khí thải phát tán trong khu vực sản xuất.
• Phù hợp với lưu lượng khí thải thực tế của hệ in kín và dán keo, giúp tối ưu kích thước thiết bị và diện tích lắp đặt.
• Vận hành ổn định, dễ bảo trì, việc thay thế than hoạt tính định kỳ được thực hiện đơn giản, không ảnh hưởng nhiều đến hoạt động sản xuất.
• Không sử dụng hóa chất trong quá trình xử lý, góp phần giảm chi phí vận hành và hạn chế phát sinh chất thải thứ cấp.
• Thiết kế linh hoạt, dễ dàng kết nối với hệ thống thu gom khí thải hiện có và đáp ứng nhu cầu mở rộng khi doanh nghiệp tăng công suất sản xuất.

Việc lựa chọn đúng công nghệ xử lý ngay từ giai đoạn thiết kế giúp hệ thống hoạt động hiệu quả, ổn định và đáp ứng yêu cầu thực tế của khu vực in kín và dán keo tại nhà máy Nitori.

Hệ thống xử lý khí thải hệ in kín và dán keo được NOPOTECH lắp đặt vận hành thế nào? Hiệu quả ra sao?

Dựa trên hiện trạng khu vực in kín và dán keo tại nhà máy Nitori, NOPOTECH đã thiết kế hệ thống thu gom khí thải cục bộ nhằm kiểm soát hơi keo và hơi dung môi ngay tại các vị trí phát sinh. Sau khi được thu gom qua hệ thống chụp hút và đường ống dẫn, dòng khí được đưa về tháp hấp phụ than hoạt tính để xử lý trước khi quạt hút đẩy khí sạch lên ống khói và thải ra môi trường.

Toàn bộ hệ thống được vận hành theo quy trình:

Khu vực in kín và dán keo → Chụp hút khí → Hệ thống đường ống → Tháp hấp phụ than hoạt tính → Quạt hút ly tâm → Ống khói xả khí sau xử lý.

Sau khi đưa vào sử dụng, hệ thống xử lý khí thải hệ in kín và dán keo mang lại nhiều giá trị thiết thực cho nhà máy Nitori:

• Thu gom hiệu quả hơi keo, hơi dung môi và các hợp chất hữu cơ bay hơi (VOCs) ngay tại nguồn phát sinh.
• Giảm mùi khó chịu trong khu vực sản xuất, góp phần cải thiện môi trường làm việc cho người lao động.
• Hạn chế khí thải phát tán sang các khu vực lân cận trong nhà xưởng.
• Thiết bị vận hành ổn định, thuận tiện cho công tác kiểm tra, bảo trì và thay thế than hoạt tính định kỳ.
• Góp phần giúp doanh nghiệp kiểm soát khí thải hiệu quả, hướng tới đáp ứng các yêu cầu về bảo vệ môi trường trong quá trình sản xuất.

Hình ảnh dự án tháp hấp phụ xử lý khí thải hệ in kín và dán keo tại Nitori

Dự án được NOPOTECH trực tiếp khảo sát, thiết kế, chế tạo và lắp đặt tại nhà máy Nitori. Các hạng mục như hệ thống đường ống, quạt hút, tháp hấp phụ than hoạt tính và ống khói được bố trí đồng bộ theo hiện trạng nhà xưởng, đảm bảo yêu cầu kỹ thuật cũng như thuận tiện cho công tác vận hành và bảo trì.

Những hình ảnh thực tế dưới đây ghi lại quá trình hoàn thiện hệ thống, phản ánh năng lực thi công và sự chỉn chu của đội ngũ NOPOTECH trong từng hạng mục tại dự án hệ thống xử lý khí thải hệ in kính và dán keo.

Vì sao Nitori tiếp tục lựa chọn NOPOTECH đồng hành lần thứ ba?

Việc liên tiếp giao cho NOPOTECH triển khai ba hạng mục môi trường gồm hệ thống lọc bụi túi vải cho lò hơi số 3, hệ thống xử lý khí thải phòng pha sơn và hệ thống xử lý khí thải hệ in kín và dán keo là minh chứng cho sự tin tưởng của Nitori đối với năng lực chuyên môn và chất lượng dịch vụ của chúng tôi.

Không chỉ cung cấp thiết bị, NOPOTECH luôn bắt đầu mỗi dự án bằng việc khảo sát hiện trạng, đánh giá đặc điểm nguồn phát sinh khí thải và thiết kế giải pháp phù hợp với từng công đoạn sản xuất. Chính cách tiếp cận này giúp mỗi hệ thống được tối ưu về hiệu quả xử lý, chi phí đầu tư và khả năng vận hành lâu dài.

Đối với dự án xử lý khí thải hệ in kín và dán keo, NOPOTECH không áp dụng lại cấu hình của hệ thống phòng pha sơn đã triển khai trước đó. Chúng tôi tính toán lại lưu lượng khí, vị trí thu gom và lựa chọn tháp hấp phụ than hoạt tính có quy mô phù hợp với nhu cầu thực tế của khu vực sản xuất. Đây cũng là yếu tố giúp doanh nghiệp tối ưu chi phí đầu tư mà vẫn đảm bảo hiệu quả xử lý khí thải.

Sự tin tưởng từ Nitori không chỉ là động lực để NOPOTECH không ngừng nâng cao chất lượng sản phẩm và dịch vụ, mà còn là minh chứng cho định hướng đồng hành lâu dài cùng các doanh nghiệp trong việc xây dựng môi trường sản xuất an toàn, hiệu quả và phát triển bền vững.

Nếu quý khách hàng đang có nhu cầu cần tìm đơn vị tư vấn, thiết kế, chế tạo và lắp đặt hệ thống xử lý khí thải, hệ thống hút lọc bụi uy tín, đã có kinh nghiệm triển khai nhiều dự án thực tế, vậy thì đừng bỏ qua NOPOTECH nhé. Hotline của chúng tôi luôn trực 24/7 sẵn sàng giải đáp mọi thắc mắc của quý khách.